Toybox Chile Toybox Chile

La edad de oro de la impresión 3D: innovaciones que cambian la industria

Uncategorized
/by
La impresión 3D en sí misma ya no es una tecnología nueva, pero eso no ha impedido que los investigadores e innovadores de todo el mundo presenten nuevas aplicaciones y oportunidades. Algunos experimentos con nuevos materiales han sido impulsados por preocupaciones con respecto a la sostenibilidad y otros son simplemente el resultado de la imaginación y la creatividad. Otros han optado por invertir su tiempo utilizando materiales más tradicionales de nuevas maneras. Los materiales, sin embargo, son solo el comienzo. Los investigadores han desarrollado nuevos procesos que permiten la creación de objetos que antes eran imposibles de imprimir y, a mayor escala, se están probando nuevas tipologías de edificios, ¡incluido un hábitat en el planeta Marte! Nuevos materiales Si bien la tecnología de impresión 3D ha evolucionado continuamente en los últimos años, alcanzando nuevas escalas, industrias y materiales, las preocupaciones sobre la sostenibilidad continúan. La impresión en 3D puede eliminar algunos desperdicios de los procesos de fabricación tradicionales, así como aumentar la eficiencia, pero el problema sigue siendo que la mayoría del material de impresión utilizado todavía es plástico. La diseñadora Beer Holthuis estaba decidida a inventar un material más sostenible para la impresión 3D y ha desarrollado un método que utiliza fibras de papel húmedo. La Paper Pulp Printer es la primera impresora 3D del mundo que usa pulpa de papel en lugar de materiales plásticos o híbridos de plástico. A diferencia del papel normal, el papel impreso es resistente y duradero. Los seres humanos producen una gran cantidad de residuos de papel,...

Robótica e impresión 3D entre las áreas de transformación digital que el Gobierno financiará

Uncategorized
/by
Se trata de un programa de préstamos reembolsables destinados a la implantación de soluciones digitales en la industria española, de forma que los beneficiarios sólo podrán ser las empresas manufactureras. Las áreas temáticas que contempla el programa abarcan desde el tratamiento masivo de datos hasta la robótica avanzada, pasando por nuevos procesos de impresión 3D y proyectos de realidad aumentada y virtual. Entre los gastos financiables por el programa se encuentran los costes de personal, instrumental, material inventariable, y costes de investigación contractual. Las iniciativas seleccionadas accederán a préstamos reembolsables a 10 años, (3 de carencia y 7 de amortización) con tipo de interés cero. Desde la resolución de la concesión se otorga un plazo de dieciocho meses para realizar las actuaciones. Original de:...

Piel impresa en 3D: así se curarán las heridas en el futuro

Uncategorized
/by
En la actualidad el tratamiento para curar grandes heridas crónicas o derivadas de quemaduras se basa principalmente en injertos de piel. Una técnica que aunque eficaz tiene sus limitaciones. Por un lado la disponibilidad limitada de piel sana del paciente, por otro, el riesgo de rechazo de la piel injertada cuando proviene de un donante. Ahora nuevos avances tecnológicos podrían venir a aportar una solución eficaz y rápida a la curación de grandes heridas, gracias a la impresión 3D. Investigadores del Instituto de Medicina Regenerativa Wake Forest (WFIRM) han desarrollado un sistema debioimpresión en 3D capaz de imprimir piel y ayudar a mejorar y acelerar los procesos regenerativos en grandes heridas. Este sistema de bioimpresión WFIRM permite crear piel a partir de células epiteliales del paciente e imprimirlas después sobre la herida. La consecuencia final observada por los investigadores es que este proceso logra generar nueva piel en la zona lesionada. Esta no es la primera vez que la impresión 3D se utiliza para imprimir piel. Desde 2014 varios prototipos se han desarrollado con este objetivo. La novedad del nuevo sistema desarrollado por los investigadores del WFIRM es su capacidad móvil, —la máquina a pesar de su gran tamaño podría colocarse al lado de la cama del paciente para llevar a cabo del proceso de impresión— y el escaneo que realiza previamente de la herida. "El aspecto único de esta tecnología es la movilidad del sistema y la capacidad de gestionar el lugar exacto de las heridas al escanearlas y medirlas para depositar las células directamente donde se necesitan para crear la piel", ha...

Impresión 3D: su constante crecimiento como industria de fabricación local

Uncategorized
/by
los emprendimientos locales se concentran en no más de 20 startups, según un informe del INTI, o que los convierte en una mercado aún muy chico en comparación con otros más establecidos. Pero pese a su pequeño tamaño quiere dejar de ser una 'rareza', y tener entidad propia, luchar y enfrentar los desafíos que haya para crecer. Y también para darse a conocer, porque la mayoría de las personas no saben de su existencia, y que se les reconozca que se abrieron paso en un mercado competitivo con aparatos similares importados de los Estados Unidos o de China. Esta industria apareció en la Argentina hace unos diez años, al mismo tiempo que la impresión 3D irrumpió en el mundo de forma masiva. Y se abrió paso a pesar de la competencia de las importaciones y las dificultades de la macroeconomía, según destaca un informe elaborado por el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI). "Estas empresas tienen mucho potencial de crecimiento y podrían exportar, pero necesitan incentivos como los que va a otorgar la ley de economía del conocimiento que reemplazará a la ley de software, cuyos incentivos vencen a fin de año", explicó Gabriel Queipo, ingeniero aeronáutico por la UTN, quien tiene un postgrado en Economía de la Universidad Torcuato Di Tella y es uno de los autores del informe. Queipo apoyó la iniciativa que hizo el presidente Mauricio Macri el martes pasado. El proyecto presentado al Congreso prevé beneficios fiscales, como la reducción de la alícuota del impuesto a las ganancias (a...

Los jóvenes sevillanos aprenden a utilizar impresoras 3D

Uncategorized
/by
Los alumnos de Educación Secundaria y Bachillerato de Sevilla volverán este curso a trabajar con impresoras 3D gracias a una novedosa iniciativa que puesta en marcha el Colegio Oficial de Graduados en Ingeniería de la rama Industrial, Ingenieros Técnicos Industriales y Peritos Industriales de Sevilla (COGITISE). Se trata de una acción dirigida a los estudiantes que cursan la asignatura de Tecnología, quienes tendrán la oportunidad de aprender a manejar una impresora 3D-Bq Heshestos que COGITISE cede a los centros académicos durante un trimestre para despertar el interés por la Ingeniería. Industria 4.0 Gracias a esta actividad, los jóvenes pueden descubrir por sí mismos la impresión 3D a pequeña escala y la importancia que ésta tiene en la llamada industria 4.0, por su versatilidad y efectividad en multitud de campos. Esta semana ha tenido lugar la presentación del proyecto con una jornada de formación teórico-práctica en el IES Murillo de la capital hispalense, a la que han asistido 120 alumnos acompañados por la vicedirector del centro, Juan Luis Villalobos y los profesores del departamento de Tecnología que ha apoyado esta iniciativa, Juan Antonio Pérez y Roberto Marín; así como los miembros de la junta de gobierno de COGITISE, Manuel Moreno Rosal, Rosa Mª Jiménez Ceja y Beatriz Antúnez. Jiménez Ceja fue la encargada de presentar la actividad y destacó durante este acto la intención de COGITISE de fomentar la difusión de la tecnología, ya que «estamos decididos a promover la Ingeniería desde edades tempranas y esta es una medida más en este camino». Moreno Rosal impartió una clase magistral ante los estudiantes para plantearles...

IMPRESIÓN 3D Un padre fabrica un brazo biónico para su hijo con una impresora 3D

Uncategorized
/by
Un hombre de Stockton-on-Tees, en el Reino Unido, ha decidido crear un brazo bionico para su hijo con una impresora 3D tras hartarse de esperar que llegara la ayuda oficial para el pequeño Jamie, de 11 años. Tras esperar una mano biónica durante 18 meses sin éxito, Callum Miller decidió tomar cartas en el asunto. Para ello, se compró una impresora 3D y creó hasta nueve conjuntos de miembros biónicos para su hijo. Lo curioso del caso es que Miller no tenía ningún conocimiento técnico previo. “No sabía nada al respecto antes de comprar la impresora 3D”, declaró a Sky...

La impresión 3D superará los 10.000 millones de dólares de facturación en 2019

Uncategorized
/by
Nacida hace más de tres décadas, la impresión 3D está experimentando un ascenso meteórico. El informe de fin de año de la firma estadounidense SmarTech Publishing anuncia, efectivamente, no menos de 9,3 mil millones de dólares en ingresos para el mercado de fabricación aditiva en 2018. Como dato comparativo, fueron "solo" 4,1 mil millones en 2014. Esta cifra, que cubre hardware, software, materiales y servicios, representa un aumento del 18% en comparación con 2017. En 2019, el mercado para la impresión 3D superará la marca simbólica de 10 mil millones para alcanzar los 11,2 mil millones de dólares. En su nuevo informe, Perspectiva del mercado de manufactura aditiva para 2019 y Resumen de oportunidades, la firma americana presenta un resumen y pronóstico de toda la Industria de fabricación aditiva desde 2018 hasta 2027. Además de abordar sectores clave como salud, automotriz, aeroespacial y emergentes como bienes de consumo y energía, el informe de SmarTech incluye tablas de datos que resumen los factores clave y tendencias del sector para 2019 y años posteriores. El informe de la firma estadounidense muestra un uso creciente de tecnologías de fabricación aditiva en muchos sectores, particularmente entre los fabricantes de automóviles. Este último ya no lo usa solo para la creación de prototipos y herramientas, sino también para la fabricación de piezas de metal y polímero terminadas en modelos de autos de gama alta (Bugatti y su pinza de freno, por ejemplo,  son 3D). El uso de la impresión 3D para la producción de piezas de repuesto bajo demanda también está aumentando en este sector. Davide Sher  analista de SmarTech Publishing, también observa un crecimiento...

Un deportivo impreso en 3D para promocionar su lanzamiento

Uncategorized
/by
La fabricación aditiva se ha utilizado durante mucho tiempo como prototipo de piezas, independientemente del sector de actividad Una de las industrias que se ha valido especialmente del desarrollo de prototipos es el de la automoción. El proyecto liderado por la Scuderia Cameron Glickenhaus (SCG), se baso en esta utilización, y así creo un deportivo impreso en 3D. Se asoció con Aerosport Modeling & Design para diseñar un modelo pequeño del SCG 004S 2019, que se espera que sea lanzado en los próximos meses. El sector automotriz a menudo utiliza la fabricación aditiva para prototipo de piezas y prueba su rendimiento, así como componentes terminados como la pinza de freno Bugatti. El objetivo principal es ganar ligereza en el rendimiento, la eficiencia y los costos. Esta vez, el fabricante SCG utilizó la impresión 3D para crear un modelo de su nuevo automóvil y promocionar su gama de autos de lujo. os tecnologías para el deportivo impreso en 3D Trabajando con la compañía Aerosport Modeling & Design, el fabricante pudo beneficiarse de la tecnología HP Multi Jet Fusion y la máquina UnionTech RSPro, una impresora de resina 3D que ofrece un generoso volumen de impresión de 600 x 600 x 500 mm. Gracias a la combinación de estas dos tecnologías de fabricación aditiva, se ha producido un modelo muy realista. El servicio de impresión 3D, comentó que los paneles de la carrocería, el chasis y los neumáticos del vehículo se imprimieron en 3D a partir de PA12 utilizando la tecnología de HP. Estos componentes...

Mano pianista impresa en 3D

Uncategorized
/by
Científicos han desarrollado una mano robótica impresa en 3D que puede reproducir piezas musicales simples en el piano simplemente moviendo su muñeca. Aunque el robot no es un virtuoso de la música, demuestra cómo de desafiante es replicar todas las habilidades de una mano humana y cuánto movimiento complejo se puede lograr a través del diseño. La mano del robot, desarrollada por investigadores de la Universidad de Cambridge, en Reino Unido, se realizó mediante la impresión en 3D de materiales suaves y rígidos para replicar todos los huesos y ligamentos, pero no los músculos o tendones, en una mano humana. A pesar de que esto limitaba el rango de movimiento de la mano robot en comparación con una mano humana, los autores encontraron que todavía era posible un rango de movimiento sorprendentemente amplio al confiar en el diseño mecánico de la mano. Usando este movimiento "pasivo", en el que los dedos no pueden moverse de manera independiente, el robot pudo imitar diferentes estilos de piano sin cambiar el material o las propiedades mecánicas de la mano. Los resultados, publicados en la revista 'Science Robotics', podrían ayudar a informar el diseño de robots que son capaces de realizar movimientos más naturales con un uso mínimo de energía. El movimiento complejo en animales y máquinas resulta de la interacción entre el cerebro (o controlador), el ambiente y el cuerpo mecánico. Las propiedades mecánicas y el diseño de los sistemas son importantes para el funcionamiento inteligente, y ayudan a los animales y las máquinas a...